Pastaraisiais metais auga paklausalankstus skaidrusplėvelės, kurios gali būti išlenktos arba formuojamos į skirtingas formas, kad atitiktų įvairius pramonės ir technologinius poreikius. Šios plėvelės buvo pritaikytos tokiose pramonės šakose kaip elektronika, ekranai, saulės elementai ir išmaniosios pakuotės. Šių plėvelių gebėjimas sulenkti neprarandant skaidrumo yra labai svarbus jų sėkmei šiose srityse. Tačiau kaip tiksliai šie filmai pasiekia tokį lankstumą?
Norėdami atsakyti į šį klausimą, turime įsigilinti į šių plėvelių sudėtį ir gamybos procesą. Dauguma lanksčių skaidrių plėvelių yra pagamintos iš polimerų, kurie yra ilgos pasikartojančių molekulinių vienetų grandinės. Polimerinės medžiagos pasirinkimas vaidina labai svarbų vaidmenį nustatant plėvelės lankstumą ir skaidrumą. Kai kurios įprastos polimerinės medžiagos, naudojamos lanksčioms skaidrioms plėvelėms, yra polietileno tereftalatas (PET), polietileno naftalatas (PEN) ir poliimidas (PI).
Šios polimerinės medžiagos pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis, tokiomis kaip didelis atsparumas tempimui ir geras matmenų stabilumas, kartu išlaikant skaidrumą. Polimerų molekulių grandinės yra sandariai supakuotos ir suteikia plėvelei tvirtą ir vienodą struktūrą. Šis struktūrinis vientisumas leidžia plėvelei atlaikyti lenkimą ir formavimą, nesulaužant ir neprarandant skaidrumo.
Be polimerinės medžiagos pasirinkimo, prie plėvelės lankstumo prisideda ir gamybos procesas. Plėvelės paprastai gaminamos derinant ekstruzijos ir tempimo būdus. Ekstruzijos proceso metu polimerinė medžiaga išlydoma ir išspaudžiama per mažą angą, vadinamą štampu, kuri suformuoja ją į ploną lakštą. Tada šis lapas atšaldomas ir sukietėja, kad susidarytų plėvelė.
Po ekstruzijos proceso plėvelė gali būti ištempta, kad dar labiau padidintų jos lankstumą. Tempimas apima plėvelės traukimą dviem statmenomis kryptimis vienu metu, o tai pailgina polimero grandines ir išlygiuoja jas tam tikra kryptimi. Šis tempimo procesas sukelia plėvelės įtempimą, todėl ją lengviau sulenkti ir formuoti neprarandant skaidrumo. Galima reguliuoti tempimo laipsnį ir tempimo kryptį, kad būtų pasiektas norimas plėvelės lankstumas.
Kitas veiksnys, turintis įtakos lenkimo gebėjimuilanksčios skaidrios plėvelėsyra jų storis. Plonesnės plėvelės paprastai būna lankstesnės nei storesnės dėl sumažėjusio atsparumo lenkimui. Tačiau yra kompromisas tarp storio ir mechaninio stiprumo. Plonesnės plėvelės gali būti labiau linkusios plyšti ar pradurti, ypač jei jos veikia atšiauriomis sąlygomis. Todėl gamintojai turi optimizuoti plėvelės storį, atsižvelgdami į konkrečius taikymo reikalavimus.
Be mechaninių savybių ir gamybos proceso, plėvelės skaidrumas priklauso ir nuo jos paviršiaus savybių. Kai šviesa sąveikauja su plėvelės paviršiumi, ji gali būti atspindėta, perduodama arba sugerta. Siekiant skaidrumo, plėvelės dažnai padengiamos plonais skaidrių medžiagų sluoksniais, pavyzdžiui, indžio alavo oksidu (ITO) arba sidabro nanodalelėmis, kurios padeda sumažinti atspindį ir pagerinti šviesos pralaidumą. Šios dangos užtikrina, kad plėvelė išliks labai skaidri net sulenkta ar formuojama.
Be lankstumo ir skaidrumo, lanksčios skaidrios plėvelės taip pat turi keletą kitų pranašumų, palyginti su tradicinėmis standžiomis medžiagomis. Dėl savo lengvumo jie idealiai tinka naudoti, kai svorio mažinimas yra labai svarbus, pavyzdžiui, nešiojamoje elektronikoje. Be to, jų gebėjimas prisitaikyti prie lenktų paviršių leidžia kurti naujoviškus ir vietą taupančius įrenginius. Pavyzdžiui,lanksčios skaidrios plėvelėsnaudojami lenktuose ekranuose, kurie suteikia įtraukiančią žiūrėjimo patirtį.
Didėjanti paklausalanksčios skaidrios plėvelėspaskatino šios srities mokslinius tyrimus ir plėtrą, mokslininkams ir inžinieriams stengiantis pagerinti jų savybes ir išplėsti pritaikymą. Jie dirba kurdami naujas polimerines medžiagas, pasižyminčias didesniu lankstumu ir skaidrumu, taip pat tiria naujas gamybos technologijas, kad būtų pasiekta ekonomiškai efektyvi gamyba. Dėl šių pastangų ateitis atrodo daug žadantilanksčios skaidrios plėvelės, ir galime tikėtis, kad įvairiose pramonės šakose pamatysime daugiau novatoriškų pritaikymų.
Apibendrinant galima pasakyti, kad skaidrių plėvelių lankstumas pasiekiamas derinant veiksnius, įskaitant polimerinės medžiagos pasirinkimą, gamybos procesą, plėvelės storį ir paviršiaus charakteristikas. Puikias mechanines savybes turinčios polimerinės medžiagos leidžia plėvelei atlaikyti lenkimą neprarandant skaidrumo. Gamybos procesas apima ekstruziją ir tempimą, siekiant dar labiau padidinti lankstumą. Dengiamos dangos ir ploni sluoksniai, siekiant sumažinti atspindį ir pagerinti šviesos pralaidumą. Dėl nuolatinių tyrimų ir plėtros, ateitislanksčios skaidrios plėvelėsatrodo ryškiai, ir jie įvairiais būdais gali pakeisti pramonės šakas ir technologijas.
Paskelbimo laikas: 2023-05-05
